铝单板金属铝板工艺节点，都在这了！

上次在《什么是金属铝板？》一文中，讲了铝板的基础概括和种类分析，有很多小伙伴们留言说想了解铝板的工艺节点以及收口等方面的内容，那今天咱们就继续给大家讲下铝单板的使用，主要解决以下问题：

1、铝单板与不锈钢与何区别？

2、铝单板的工艺节点是什么样的？

3、在空间中使用铝单板时，应当留意哪些设计要点？

说实话，跟分辨铝板种类一样，理解铝单板的节点做法其实也比较麻烦，因为铝单板不同于“木材”和“石材”这样只有几种工艺做法的材料。

铝单板的节点做法是随着构造造型、安装部位，面积大小、完成面尺度以及施工工期都密切相关。不知道大家是否还记得不锈钢的5种最常见的节点做法，如下图所示：

以上5种做法，是对几乎所有金属板材安装固定的抽象化表达。其中“扣装”（又叫卡扣、挂装）、“胶粘”、“打钉”这3类做法同时也适用于铝单板的安装。

在介绍铝单板的节点工艺之前，大家还需要知道一些数据，分别是：

a、国内多数厂家的铝单板最大常规规格可以做到6000mm×2000mm。一些特殊尺寸可把长边做至8000mm（L）×1800mm（W）。

b、铝单板的常规厚度为2.5mm、3.0mm、4.0mm。有特殊需求的可以做更薄（1.5mm、2.0mm）或者更厚。

c、铝单板最常见的规格为：600mm×600mm、600mm×1200mm，常用宽度为1220mm或1500mm居多。

这些铝单板的规格数据你需要牢牢记住，在分缝设计中要考虑到，不要出现像【木饰面】板材中出现的分缝不和谐的问题。

接下来，咱们由浅入深的对常见铝板做法进行图解，这一部分主要讲解“胶粘”、“打钉”的安装方式。

胶粘式的铝单板节点最为简单，如做法如下所示：

这种做法是制图难度最小，但是施工难度最大以及后期出现质量隐患最多的做法。

因为金属板面积越大，对平整度要求就越高，板子也就越厚，而且越容易起波光效果。这种胶粘的方式只适用于板材厚度薄的材质，比如不锈钢板、铜板等，壁厚一般为1.2~1.5mm。

这样的节点做法用在铝单板的安装时，只建议用于小面积的墙面铝板装饰上，吊顶和大面积装饰不建议采用此种做法，所以，一般在项目上几乎用不到这样的铝单板做法。

如上图所示，铝单板的安装方式决定了铝单板的出厂形态。

如果采用“打钉”的方式，在铝单板上就会有使用角码形成的“小耳朵”，通过“打钉”的方式将“小耳朵”与基层钢架进行固定，之后将缝隙处通过压条或者打胶的方式进行收口。

a、节点做法如下所示

b、现场施工图

这种打钉固定铝单板的方式，几乎可以解决60%以上大面积铝单板的安装问题了。也是铝单板最多的安装方式，被广泛用于铝单板吊顶、墙柱面的安装中。

c、实例演示

“胶粘”和“打钉”大家都有一定的了解了，接下来，再给大家介绍2种“扣装式”铝单板安装方式：“干挂式”和“卡扣式”。（这2种叫法只是我们这里的叫法，没有统一标准，大家记住节点做法就行。）

“干挂式”的铝单板节点做法比较典型，它的工艺流程和基层做法可以代表所有采用“扣装式”和“打钉式”来安装的金属板构造。

具体的施工流程是：测量、弹线→固定角钢角码→固定竖向龙骨→安装U型槽铝→安装金属板→清理、保护

b、设计把控要点

① 采用这种“干挂式”做法，竖龙骨间距与板块宽度相同，建议金属板块宽度≤1200mm。

② 为保证最终饰面效果的平整度，采用“干挂式”做法的金属板厚度不宜＜2mm，板块越大厚度越厚，且需在板材背部加设背筋（加强筋）来保证金属板的平整度。

③ 固定竖龙骨的角码间距宜≤1200mm，但如果在轻体砌块上进行安装，则不能采用这种角码固定的方式，应将角码固定在混凝土圈梁或楼板、结构梁上。

④ 采用基层板作为基体代替钢架来固定U型槽或吃钉，能够不受板块大小影响，相对布置灵活，但由于基层采用木夹板，防火性能不高。

⑤ “干挂式”做法的金属板的阴阳角的做法如下所示：

卡扣式铝单板的节点做法如下图所示：

这种做法比较简单粗暴，也是比较新的铝单板固定法。其优点是比“干挂式”铝单板安装更快、成本更低、构造也非常简单，被广泛用于一些小空间的铝板墙面。但是从市场占有率上来说，远不及“干挂式”和“打钉式”的做法，因此，这种做法作为了解即可。